Procedimiento de selección
1. Elija un tipo de acoplamiento (Flexible simple, flexible
doble, especiador o de eje flotante) de acuerdo con la
desalineación y/o DBSE (sigla en inglés de DBSE, Distance
between shaft ends, Distancia entre los extremos del eje).
2. Establezca el factor de servicio requerido. Vea el diagrama
que figura en la página siguiente.
3. Si conoce el torque continuo, multiplíquelo por el factor
de
servicio requerido a fin de obtener el torque del diseño= (in
-lbs
[pulgadas-libras]) x Factor de servicio Torque para el diseño
(in –lbs
[pulgadas-libras]) x Factor de servicio Si no conoce el torque
continuo pero sí los caballos de fuerza y las RPM, calcule el
torque para el diseño mediante esta fórmula:
Torque para el diseño (in -lbs [pulgadas-libras])=
HP x 63,000 x Factor de servicio
RPM del acoplamiento
4. Elija un tamaño de acoplamiento que tenga un valor de
torque continuo mayor que el torque para el diseño calculado
en el paso 3. Asegúrese de que el torque máximo de la
aplicación no exceda el valor de torque máximo del
acoplamiento.
5. Verifique las RPM del acoplamiento para comprobar que
estén dentro de la velocidad máxima calculada.
6. Compruebe que la capacidad de desalineación sea
suficiente. Como ocurre con todos los acoplamientos, hay un
equilibrio entre las capacidades de desalineación paralela,
axial y angular. Verifique que la combinación de los tres
porcentajes no supere el 100%. Si tiene dudas sobre la
combinación de desalineaciones, consulte en la fábrica.
Siempre es mejor elegir un acoplamiento cuyas capacidades
de desalineación superen las condiciones iniciales de
funcionamiento para dar lugar a cambios de condiciones
durante la vida útil de la máquina.
7. Verifique que el acoplamiento responda a las medidas
requeridas tales como espacio de servicio disponible y
diámetros interiores.
8. Si el tamaño y tipo de acoplamiento concuerda con los
criterios de torque, desalineación y espacio de servicio, la
selección finalizó
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